电力电容器：综合型人才与多元化产品是发展关键(2)

 

四、中国电力电容器行业发展预测
　　1、中国电力电容器行业生命周期分析
　　我国电力电容器制造业发展是从20世纪50年代开始的，发展至今已经有50多年的历史。总体说来，我国电力电容器发展历史可分为3个阶段。
　　第一阶段，20世纪70年代以前，基本上以电容器纸为固体介质，以矿物油或PCB为液体介质。
　　第二阶段，70-80年代初，聚丙烯膜与电容器纸复合介质电容器取代了全纸电容器，它以十二烷基苯、硅油、二芳基乙烷、异丙基联苯等为液体介质。这些新介质的采用，使膜纸复合介质电容器的损耗仅为全纸电容器的1/3，约为0.8-1.5W/kvar。产品发热问题得到改善，单台容量提高近20倍。同时，由于新液体介质具有良好的吸气性能，使电容器运行及发生故障时外壳膨胀爆破的可能性大为减少，大大提高了电网安全运行的可靠性。
　　第三阶段，从80年代初开始，全膜电容器逐渐代替膜纸复合介质产品。它以聚丙烯膜为固体介质，以二芳基乙烷、苄基甲苯或SAS-70为液体介质，电容器的单台容量达到334-1000kvar，电容器损耗降低到0.1-0.2W/kvar，可靠性得到了很大的提高。
　　近年来，随着电容器设计、制造水平的提高，高性能绝缘油和双面粗化膜等介质的选用，铝箔折边、压力注油、压力浸渍等工艺的广泛采用，整个国内电力电容器行业已形成了以全膜电力电容器产品为主导、多种新产品并存的主要格局。目前国外可以生产的产品品种，国内企业基本都可生产，并且有一部分产品已达到国际先进水平，一部分优势企业已开始问鼎国际市场并取得了不俗的战绩。

　　经过多年的发展，我国电力电容器产业的规模、装备、制造及安装技术已经或基本达到了国际水平。尤其近两年，我国进行大规模的电力建设，使得电力电容器行业进入了黄金发展时期。

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图2　电力电容器行业生命周期图

资料来源：中机院机电市场研究所整理 中机院机电市场研究所

　　2、产品技术发展预测
　　2.1 培养综合型技术人才
　　电网输送容量的增大，对电容器组容量的要求也随之增大，与之关联的谐波问题、噪声问题，与之配套的设备问题、安全可靠性问题等均越来越突出。因此，在综合考虑生产、设计，并最优化解决这些问题，将是最经济合理的做法。否则，在产品运行中出现问题后再去改造产品，无论是人力、物力、财力的花费都远大于设计制造时期的成本投入。而且解决问题的效果，也远差于设计制造阶段。因此，这种在设计阶段即统筹综合考虑各因素影响、有针对性地设计制造，使资源消耗达到最小的理念，才是最有效的节能措施。要做到这一点，制造行业的技术人员不仅要熟悉自己产品的制造技术，而且必须熟悉产品的使用条件、电力系统的运行要求、设备接入后对周边环境的影响、其他设备对自己产品的影响等多方面的技术。也只有这样，所设计制造的产品才能同环境达到良好的相容状态，得到良好的运行安全可靠性。
　　目前电力电容器制造企业严重缺乏综合技术人才，使电力电容器制造企业出现虽然装配了世界水平的厂房、设备，但推出的产品却未达到世界先进水平的不同步现象。因此，培养综合型技术人才，是目前电力电容器生产企业的发展战略之一。

　　2.2 发展多元化产品 
　　制造企业规模相对较小，产品结构单一是目前我国电力电容器行业的普遍现象。实际上，无功功率平衡是电力系统良好运行的目标之一。围绕这一目标的实现，涉及无功潮流的分配与控制、节点电压的调整与控制、无功补偿设备的投切与控制、负荷大小的投切与控制等多方面的技术与设备，而电力电容器装置只是无功补偿系列设备之一。可以预见，作为无功补偿的另一类装置——电力电子型无功补偿装置，在目前发展迅猛的态势下，所产生的无功补偿作用、功能会越来越强，而价格也会越来越低。这对电容器行业形成冲击不会太久。因此，电力电容器制造企业应在目前良好的市场氛围下，抓紧进行产品结构性调整，向新型产品方向转移。同时，加快技术储备，这也是无功补偿技术长久健康发展的最好保证。必将促进电容器的发展。  内容来自中机院机电市场研究所

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