中国是世界第一大机床消费国和进口国，但是国内中高端机床市场由国外企业占据，本土企业主要占据低端市场。随着国民经济快速稳定发展，装备制造业的振兴以及整个制造业技术升级和国防现代化需求加大，促使我国国内机床工具行业出现了产销畅旺的局面，未来机床行业在航天
一、国际市场发展现状及特点
机床行业发展水平成为一国综合竞争实力的重要标志，工业发达国家对数控机床的发展高度重视，竞相发展高精、高效、高自动化的高档数控机床，以加速工业和国民经济的发展。
世界数控机床发展概况为，国外美国、日本、德国等世界装备制造业强国占据全求中高端市场，韩国、台湾等国家占据中低端市场。
从产值来看，2011年世界28个机床生产国的产值预计超过700亿美元。其中，中国、日本、德国位列全球机床生产的前三位，分别占全球市场份额的32%、18%和15%。日本机床工业在经历了2009年的严重衰退之后全面反弹，重返机床第二大生产国的位置。美国机床制造业产值也持续下滑，已跌至全球第八，位于意大利、韩国、瑞士等国之后。
从需求市场来看，2011年，全球机床消费排名前5位的分别是中国、德国、日本、韩国和意大利。其中，韩国和日本同比均实现两位数增长。机床产品人均消费情况差异较大，瑞士仍为全球人均消费金属加工机床最多的国家。
从技术发展水平来看，目前世界高档数控机床制造业以美国、日本、德国等工业强国为主要生产国，这些国家掌握着该制造领域的主要核心技术。
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二、国内行业发展现状及特点
我国是世界第一大机床消费国和进口国，2011年，我国机床工具行业完成工业总产值7400多亿元，同比增长32.5%。但规模不等于品质，在量上持续增长的国产数控机床遇到了质的瓶颈，中高端市场份额占有不足、整体品牌形象有待提升等诸多问题。高端机床成主要竞争点从2011年下半年起，我国通用性中小型机床销售急转直下，市场需求迅速转向为精密性高端机床和高复合性高端机床，以效率、精度、可靠性为主要竞争点。
2011年全国金属切削机床销售额约为260亿美元，同比增长23.8%。其中国产机床销售额155亿美元，同比仅增长15%，而进口机床销售额105亿美元，同比增长高达40%。2012年一季度国产机床订单同比下滑20%～30%。但是，大部分生产商表示，2012年一季度环比2011年四季度的销售情况略好，并认为今年后续季度将出现环比增长。有一定技术底蕴、产品精密度较高、产品信息化推进较好的公司对后续市场的需求判断较为乐观，而产品升级换代不明显、精密化程度不够的企业对后市判断较为悲观。
机床行业是明显的周期滞后性产业，订单一般比其他强周期机械子行业启动晚一年左右，在房地产、工程机械等大行业景气度明显回升前，机床行业难以全面向好。但目前机床行业开始体现中国经济转型特征，需求明显向精密、复合、高效等高端方向发展。
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从我国机床行业的发展情况来看，国产数控机床特别是中高端数控机床的比例严重偏低。2011年1月至8月，我国机床行业平均产量数控化率为30.94%，同比增长2.9%，但与一些发达国家机床数控率达到70%的水平相比，差距明显。
2011年，我国金属加工机床进口增速达40%，远高于国内金属加工机床产值的增长率26%。来自德国和日本的进口额在总量中占三分之二，推高金属加工机床进口平均单价同比上涨33.2%。受居高不下的进口压力影响，国产金属加工机床的国内市场占有率为66.1%，比上年降低0.8%。
与国际先进水平相比，中国机床在加工精度、可靠性、效率、自动化、智能化和环保方面还存在较大差距。当前，企业要把握市场需求机遇，尽快调整产品结构，抢占中高端产品市场。目前国产机床业在国内的市场占有率约为70%，而数控机床的市场占有率仅为43%左右，对外依存度相当高；而高档数控机床，特别是高、精、尖数控机床的市场占有率不到10%，给中国高速精密数控机床留下了很大的发展空间。
在中国经济步入调整期间，基础设施建设方面的扩张将带动铁路、风电、电力设备等方面的需求，间接拉动了相关机床行业的需求。军工、航空等行业对高精尖机床具有较为刚性的需求，目前中国高精尖机床的落后状况严重制约了中国航空、国防事业的发展，国家势必加大投入，未来军工、航空事业的需求将对高精尖机床行业产生长久的拉动力。
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三、国内数控机床市场规模
我国机床工具行业2005年的工业总产值仅为1300亿元，2011年工业总产值7437.6亿元，增长4倍多，机床行业增长速度较高；其中2007年机床工具行业同比增长率最高达83.13%，2009年机床工具行业同比增长率最低达8.29%。整体来看，我国机床工具行业目前处于高速发展期，行业增长潜力大，尤其是高端数控机床的国内市场增长潜力最大，未来应重点关注这一领域的行业需求。
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图：机床工具行业工业总产值及增长率（单位：亿元）
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数据来源：中机院机电市场研究所
内容来自中机院机电市场研究所
2011中国机床工具行业完成工业总产值7437.61亿元，同比增长34.33%；完成销售产值7231.19亿元，同比增长31.34%；产销率为97.22%。2011年我国生产金属切削机床85.99万台，同比增长15.1%。2011年下半年以来，我国金属切削机床产量持续走低，降幅也逐步扩大，12月金属切削机床产量继续下降，为6.4万台，环比减少3000台，同比下降11.2 %。
2011年，我国数控金属切削机床的产量达25.7万台，同比增长20.60 %，占金属切削总产量的29.9%。近年来，我国金属切削机床的产量数控化率从2001年的9.12%提升至2010年的29.6%，产值数控化率也从2001年的25.3%提高到2010年的52.5%，但总体数控化率和发达国家70%左右的水平仍有较大差距。2011年12月，我国机床行业的产量数控化率为28.1%，环比有所下降。全年我国机床行业平均产量数控化率为29.9%，仍比2010年同期的29.0%高0.9个百分点。
四、行业发展前景
近年来，随着国民经济快速稳定发展，装备制造业的振兴以及整个制造业技术升级和国防现代化需求加大，在固定资产投资较快增长的拉动下，促使我国国内机床工具行业出现了产销畅旺的局面，未来机床行业在航天、船舶、汽车等行业的应用成为市场增长最快的行业。
如需更细致深入的了解此行业产品细分市场情况、进出口状况、竞争对手情报等，可考虑向中机院机电市场研究所进行详细咨询。详情请致电010-68730738或email：market@reportway.org
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