模具：行业市场需求达到每年20%的增速(2)

四、产品结构分析
　　汽车、摩托车、家电行业是模具最大的市场，占整个模具市场份额的80%以上。
　　目前，具有一定规模的国内汽车车身模具制造企业有100多家。汽车业是我国模具企业的最大客户，车身和各种零部件都离不开模具成形。我国汽车工业的发展，极大地推动了模具行业的发展。目前，我国汽车销售量正以每年26%的速度增长，而汽车零部件的规模比整车还大，这些零部件90%都靠模具生产。大大推动了国内模具业的发展。目前，国内汽车冲模行业年生产能力只有80～90亿元，而中国汽车市场的模具需求量已达到200多亿元。中国汽车工业的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大动力。
　　当前汽车覆盖件模具每年市场容量约60亿元，主要包含两部分需求：一是新车型；二是改型车。一款全新车型需汽车覆盖件模具350～400副/款，价值约1.2亿元/款。按2006年全新车型30款计，折合36亿元。一款改型车平均约有25%的汽车覆盖件模具需要更换，更换的模具价值约0.3亿元/款，按2006年约87款改型车计，折合26.1亿元。受益下游汽车行业的快速增长，预计汽车覆盖件模具行业市场需求增速将达20%/年。
　　目前，中国作为全球家电生产大国，其生产规模还在不断扩大，使得家电业对大宗原材料的需求规模巨大。来自中国家用电器协会的资料显示，2007年主要家电产品钢材用量超过570万吨，有色金属与工程塑料的用量分别逾100万吨。家用电器使用的大量金属零部件与塑胶零部件的加工对机床与模具的需求量巨大。家电行业不仅需要各种加工机床和冲压模具，其大量的塑胶制件也需要相应的注塑模具与之配套。例如，一台电冰箱约需模具350副；一台全自动洗衣机约需模具200副；一台空调器仅塑胶模具就需约20副；单台彩电大约共需模具140副，仅彩电模具每年就有约28亿元的市场。随家电市场竞争的白热化，外壳设计成为重要的一环，对家电外壳的色彩、手感、精度、壁厚等都提出新要求，对新型模具的需求很大。而模具工业的快速发展同样推动各种加工中心以及先进加工机床的需求。

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五、中国模具制造行业“十二五”发展方向
　　目前，电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中，60%-80%的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。在“十二五”阶段，我国模具行业将向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展。
　　我国模具行业日趋大型化，而且精度将越来越高。随着零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在1μｍ以下，这就要求发展超精加工。
　　我国模具行业将向着功能复合模具方向发展，一套多功能模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务。通过这种多功能的模具生产出来的不再是成批零件，而是成批的组件，如触头与支座的组件、各种微小电机、电器及仪表的铁芯组件等。多色和多材质塑料成形模具也将有较快发展。这种模具缩短了产品的生产周期，今后在不同领域将得到发展和应用。
　　模具行业中热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节约制件的原材料，这项技术的应用在国外发展很快，已十分普遍。国内热流道模具也已经生产，有些企业已达30%左右，但总的来看，比例太低，亟待发展。随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型工艺的模具将随之发展。 copyright 中机院机电市场研究所
　　模具行业中压铸模的比例将不断提高。随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展，对压铸模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。随着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提高，塑料模的比例将不断提高，其精度和复杂程度也将随着相应提高。
　　模具行业中模具标准件的应用将日渐广泛。使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造成本。同时，快速经济模具的前景十分广阔。由于人们要求模具的生产周期越短越好，因此开发快速经济模具越来越引起人们的重视。例如研制各种超塑性材料来制作模具；用环氧、聚酯或在其中填充金属、玻璃等增强物制作简易模具。这类模具制造工艺简单，精度易控制，收缩率较小，价格便宜，寿命较高。还可用水泥塑料制作汽车覆盖件模具。中、低熔点合金模具，喷涂成型模具，电铸模，精铸模，层叠模，陶瓷吸塑模及光造型和使用热硬化橡胶快速制造低成本模具等快速经济模具将进一步发展。快换模架、快换冲头等也将日益发展。采用计算机控制和机械手操作的快速换模装置、快速试模装置技术也会得到发展和提高。
　　另外，中国模具企业信息化工作将迈开新的步伐。除了CAD、CAM、CAE之外，CAPP、PDM、PLM、MES、ERP及电子商务和网络等技术将逐渐在模具企业得到较为广泛的应用。在技术方面，逆向工程、并行工程、复合加工乃至虚拟技术将进一步得到发展。  中机院机电市场研究所

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